اگر گزینه های عرشه کامپوزیت را با هم مقایسه کرده اید، احتمالاً با دو دسته متمایز برخورد کرده اید: دکینگ کلاسیک WPC و دکینگ هماکستروژن. هر دو مواد کامپوزیت ساخته شده از الیاف چوب و پلاستیک هستند، اما فرآیند تولید - و عملکرد نهایی - به طور قابل توجهی متفاوت است. شکاف قیمت بین این دو واقعی است، و قبل از اینکه متعهد به سفارش بزرگ یا نصب طولانی مدت شوید، باید به آن پاسخ دهید.
پاسخ کوتاه: عرشه اکستروژن مشترک ارزش هزینه اضافی را برای اکثر پروژه های پرترافیک، با نوردهی بالا یا طولانی مدت دارد. اما تصویر کامل ظریف تر است. در اینجا نحوه مقایسه این دو در هر عاملی که واقعاً مهم است، آمده است.
دکینگ کلاسیک WPC (کامپوزیت چوب پلاستیک) از طریق فرآیند اکستروژن تک مرحله ای تولید می شود. الیاف چوب و پلاستیک HDPE یا PVC با هم ترکیب شده و در پروفیل های تخته اکسترود می شوند. بافت سطح - چه برس خورده، برجسته یا صاف - در حین یا بلافاصله پس از اکستروژن اعمال می شود. نتیجه یک تخته کامپوزیت یکنواخت است که در آن مواد هسته و سطح اساساً یکسان هستند.
عرشه کواکستروژن از یک فرآیند ساخت دو لایه استفاده می کند. تخته هسته ابتدا با استفاده از همان ترکیب WPC تشکیل می شود، سپس یک پوسته پلیمری جداگانه - معمولا ASA یا PVC - به طور همزمان اکسترود شده و به طور دائم به دور هسته متصل می شود. این پوسته بیرونی یک ماده متمایز از هسته است که به طور خاص برای محافظت از سطح به جای عملکرد ساختاری طراحی شده است.
این تفاوت ساختاری علت اصلی هر شکاف عملکردی بین این دو نوع است. این یک ارتقاء آرایشی نیست - این یک تغییر اساسی در نحوه تعامل برد با آب و هوا، قرار گرفتن در معرض UV، رطوبت و سایش مکانیکی است.
قابل مشاهده ترین و از نظر تجاری مهم ترین تفاوت بین این دو دوام سطح است. بردهای کلاسیک WPC مستعد ابتلا به موارد زیر هستند:
پوسته پلیمری اکسترود شده به طور مستقیم به همه این موارد می پردازد. پوسته های مبتنی بر ASA دارند تثبیت UV به طور قابل توجهی بالاتر است نسبت به درمان های استاندارد سطح WPC، به این معنی که رنگ در زیر نور مستقیم خورشید به میزان قابل توجهی طولانی تر می ماند. سطح پوسته غیر متخلخل در برابر جذب رطوبت مقاومت می کند و حذف لکه را بسیار آسان تر می کند - اغلب به چیزی بیش از آب و برس نیاز ندارد.
در آزمایش مستقل، تخته های اکستروژن مشترک معمولاً نشان می دهند کمتر از 5% تغییر رنگ (ΔE) پس از 3000 ساعت قرار گرفتن در معرض UV ، در حالی که تخته های WPC کلاسیک بدون پوشش اضافی UV ممکن است تغییرات 10-15٪ را در شرایط مشابه نشان دهند. برای پروژههایی که در محیطهای ساحلی، استوایی یا ارتفاعات بالا هستند، این تفاوت قابل توجه است.
| دسته بندی | عرشه WPC کلاسیک | Decking Co-Extrusion |
|---|---|---|
| تولید | اکستروژن تک لایه | اکستروژن دو لایه با پوسته محافظ |
| مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش | متوسط (بستگی به سطح افزودنی دارد) | عالی (پوسته ASA، پایدار طولانی مدت) |
| مقاومت در برابر لکه | متوسط - سطح می تواند مایعات را جذب کند | پوسته غیر متخلخل بالا لکه ها را دفع می کند |
| مقاومت در برابر رطوبت | خوب، جذب جزئی ممکن است | سطح عالی و مهر و موم شده |
| مقاومت در برابر خراش | متوسط | بالا |
| ماندگاری رنگ | 10-15 سال معمولی | 20-25 سال معمولی |
| تعمیر و نگهداری مورد نیاز است | کم (تمیز کردن سالانه) | خیلی کم (شستشوی گهگاهی) |
| قیمت واحد (تقریبا) | پایین تر | 15 تا 30 درصد بالاتر |
| بهترین برای | پروژه های بودجه، مناطق تحت پوشش، استفاده میان مدت | بالا-traffic, high-exposure, long-term projects |
عرشه کواکستروژن معمولاً یک 15 تا 30 درصد حق بیمه قیمت روی تخته های کلاسیک WPC در سطح واحد. در یک پروژه بزرگ تجاری یا نصب کامل عرشه مسکونی، این حق بیمه به سرعت اضافه می شود و اغلب عامل تعیین کننده در تصمیم گیری های خرید است.
با این حال، هزینه اولیه تنها بخشی از معادله است. هزینه های چرخه عمر را در نظر بگیرید که اغلب به حساب نمی آیند:
هنگامی که در طول یک چرخه عمر 20 ساله مدل سازی شد، عرشه اکستروژن مشترک اغلب از نظر هزینه کل مالکیت کم هزینه تر است ، حتی در نظر گرفتن قیمت واحد بالاتر - به ویژه در برنامه های تجاری یا مهمان نوازی که استانداردهای خرابی و ظاهر بسیار مهم هستند.
هم اکستروژن همیشه لازم نیست. عرشه WPC کلاسیک در چندین سناریو یک انتخاب قوی و عملی باقی می ماند:
ما عرشه WPC توخالی کلاسیک و تخته های جامد WPC با 60% محتوای الیاف چوب طبیعی و افزودنی های تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش به عنوان استاندارد تولید می شوند که آنها را به گزینه ای مناسب برای این کاربردها با قیمت رقابتی تبدیل می کند.
انواع پروژه های خاصی وجود دارد که ارتقاء هم اکستروژن به طور مداوم هزینه خود را پرداخت می کند:
برای این برنامه ها، محدوده ما از تخته های عرشه کامپوزیت هم اکستروژن در چندین پروفیل و گزینههای رنگی تولید میشود - از جمله ساختارهای توپر و توخالی، پروفیلهای لبه پوزهای، و انواع نیمه هماکستروژن برای پروژههایی که فقط به محافظت از سطح روی چهرههای قابل مشاهده نیاز دارند.
WPC کلاسیک و عرشه اکستروژن همزمان در سطوح مختلف در دسترس هستند و این یک لایه دیگر را به تصمیم اضافه می کند. در محدوده کلاسیک WPC، سطوح برجسته عمیق عملکرد بدون لغزش بهتر و ظاهر واقعیتر دانههای چوب را در مقایسه با روکشهای معمولی برسکاری شده یا صاف ارائه میکنند - که بخشی از شکاف بصری را با اکستروژن همزمان با قیمت پایینتری از بین میبرد.
در عرشه اکستروژن مشترک، گزینهها شامل روکشهای استاندارد برجسته، برسکاری شده و دو رنگ هستند. پروفیل اکستروژن همزمان دو رنگ به ویژه در بازارهای اروپا و استرالیا به دلیل توانایی آن در ارائه سطوح بصری متمایز و با احساس برتر که از راه دور شبیه به چوب واقعی هستند، محبوب شده است.
پرداخت سطح تفاوت عملکرد هسته را تغییر نمی دهد بین دو نوع - که توسط فرآیند تولید تعیین می شود. اما زیبایی شناسی، درجه بندی مقاومت در برابر لغزش و جذب حرارت را تحت تاثیر قرار می دهد، که همه اینها باید در تصمیم گیری های مشخصات نقش داشته باشند.
هنگامی که طول عمر سطح، مقاومت در برابر لکه و تعمیر و نگهداری کم نیازهای غیرقابل مذاکره هستند، عرشه اکستروژن مشترک ارزش حق بیمه را دارد. - که بیشتر کاربردهای تجاری، مهمان نوازی و مسکونی در معرض دید را توصیف می کند.
عرشه WPC کلاسیک زمانی که بودجه محدودیت اصلی است و شرایط نصب سرپناه، ترافیک کمتر یا انتظار طول عمر کوتاهتری دارند، انتخاب هوشمندانهتری باقی میماند.
عملیترین رویکرد برای تیمهای تدارکات، استفاده از اکستروژن مشترک در مناطق با بیشترین نوردهی و پرترافیک یک پروژه، و WPC کلاسیک برای بخشهای ثانویه یا تحت پوشش است - در هنگام مدیریت هزینه کلی پروژه، مزایای عملکرد را در جایی که اهمیت دارد، به دست میآورند.
اگر روی مشخصات کار می کنید و مطمئن نیستید که کدام درجه با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد، ما خوشحالیم که نمونه هایی از هر دو را در کنار برگه داده های فنی دقیق ارائه می کنیم. گرفتن تصمیم درست در مورد مواد در این مرحله، نحوه ظاهر و عملکرد پروژه را در سال های پنجم، دهم و بعد از آن مشخص می کند.